走进宝鸡石油钢管有限责任公司输送管公司制管三分厂生产车间，一件件为国家重点水利工程——陕西“引汉济渭”工程打造的超大口径钢管整齐排列。放眼望去，施工现场不时焊花飞溅。仔细一看，生产线却只有工业机器人前后“奔忙”，工人们只需负责在旁监控。

成立于1958年的宝鸡石油钢管有限责任公司，是我国高端油气管材研发和制造基地。近年来，这家企业积尝试智能化转型路径，产能与质量稳步提升，产品畅销海内外40多个国家和地区。“近期公司与俄罗斯、哈萨克斯坦等国客户签订连续油管订单，目前连续油管产品出口国已扩展至16个。”宝鸡石油钢管有限责任公司总经理助理刘军说。

如今的宝鸡，智能化车间正在许多大型国企中不断涌现，重塑制造场景。在中铁宝桥集团有限公司道岔分公司的一个智能车间，记者看到这里多个工业机器人承担了上料、焊接等重体力活，车间里明亮整洁，井然有序。“我们车间过去灰尘大、噪音大。如今有了智能化生产线，活轻松了，收入也高了，心里很舒坦。”49岁的车间工长夏雄杰说。

宝鸡市因三线建设而兴，一大批国有工业企业陆续在此安家落户，使宝鸡逐步成为西部地区工业基础雄厚、门类齐全的装备制造重镇。面对日趋激烈的市场竞争，宝鸡众多国企纷纷在智能化转型、内部机制创新、新盈利点发掘等方面寻求突破之路，作为国内钛行业龙头之一的宝鸡钛业股份有限公司就是其中之一。

为制造“鲶鱼应”，从2022年下半年起，宝鸡钛业股份有限公司在下属企业探索试行“职业经理人”制度。在率先试点的一家复板制造企业，原有的领导班子成员重新竞争企业负责人岗位。经过一系列激烈的竞聘环节，设备保温施工一位原来的职脱颖而出，成为位“职业经理人”。

公司企业管理运行部主任耿爱武表示，试行“职业经理人”制度目的就是通过充分放权、薪资激励、目标倒逼等措施提升企业“活力值”。“去年企业发展逆势上扬，利润同比实现大幅增长。”耿爱武说。

类似的机制创新在宝鸡大型国企中屡见不鲜：为了吸引高端人才，不少企业在东部沿海城市设立研发基地，用“人才飞地”留住青年才俊；一些国企与民营企业资成立混所有制企业，发挥各自优势携手“闯市场”……然而在新招迭出的同时，大型国企们也不忘苦练“内功”，潜下心来寻找新的盈利增长点。

从柏林到迈阿密，围绕乌克兰战事的密集外交正在悄悄改写战后欧洲安全大局。表面上看，这是美俄欧乌四方轮番登场的谈判与会晤，实质上，却始终绕不过美俄关系这条主轴，包括战争如何收场、秩序如何重塑、成本如何分担，终都要在美俄之间先有一个大致框架，其余各方只能在缝隙中争取空间。

中国航空工业集团（以下简称航空工业集团）将军贸作为核心主业，动构建国内、国际双循环相互促进的军贸发展新格局，中航沈飞作为“中国歼击机的摇篮”，其产品在国内外具备较强竞争力。

陕西宝光真空电器股份有限公司成立于20世纪70年代，其王牌产品真空灭弧室累计销量超过800万只，是我国输变电设备领域的“单项冠军”。近几年，新能源领域的巨大潜力使这家企业开始谋划在全新赛道蓄劲发力。

“我们在生产主营产品的过程中有了充分的技术积累，为新能源储能、氢能源等领域的市场开拓增添了底气。下一步，我们计划在自主创新、智能制造、精益生产等方面全向发力，从而在更多领域成为‘单项冠军’。”公司总经理李毅说。（记者：石志勇 张博文）

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