重载车厢平稳翻转，煤炭顺势注入接卸漏斗……日前，在黄骅港煤炭港区，经过20天攻坚改造的十三号翻车机已恢复作业。这次改造，避免了整体更换设备，40吨重底梁实现“以旧换新”、精准“卡位”，在全国港口大型设备翻车机维修中尚属次。

作为港区的主力翻卸设备，十三号翻车机日均翻卸煤炭7万吨。由于多年重负荷运行，其关键承重部件底梁上出现裂纹。底梁是翻车机的“脊梁”，承担着整个设备的重量和翻卸时的冲击力，一旦出现裂纹，直接威胁设备安全。为此，国能黄骅港务有限责任公司联设备制造厂家、设计单位及高校家进行“会诊”，决定对底梁问题彻底根治。据项目总指挥王敏刚介绍，过去，翻车机底梁出现此类故障，只能整体更换设备，不仅耗资大，更会影响能源运输率。

产品系列与应用领域聚峰塑料制品的产品种类丰富，涵盖了多种类型的PC管，主要包括以下几种：高透明包装PC管：用于透明包装，具有良好的抗冲击和透光。灯饰灯具PC管：适用于灯具外壳，具备高透明度和耐高温能。光扩散乳白灯管PC管：用于照明行业，提供均匀的光线分布，减少直射光对眼睛的影响。油泵油箱PC管：耐油、抗腐蚀、抗老化，适用于油泵及油箱行业。沙水游玩PC管：应用于水上游乐设施，具备抗压和耐腐蚀能。游乐设备PC管：用于各类游乐设施，能够承受较大外力，耐高温和耐寒。酒炮PC管：适用于酒类及饮料分配设备，具备透明和抗压能。喂鸟器PC管：适用于鸟类饲养设备，透明高，便于观察鸟类情况。分杯器PC管：主要用于饮品行业，提供可靠的分杯功能，适自动化生产。落杯桶PC管：用于自动化饮料生产线，具备抗撞击和耐久强的特点。技术优势与生产能力聚峰塑料制品采用先进的注塑技术，具备精密的成型工艺，能够确保产品的稳定与质量。公司持续优化生产流程，提高生产率，铁皮保温以满足客户对交货时间和质量的高要求。企业也注重技术研发，定期对产品进行创新和升级，以适应市场需求的变化，不断拓展新的产品线，确保在塑料加工行业中保持竞争力。质量管理与认证公司始终把质量管理放在位，严格按照行业标准进行生产和管理。每一批产品都经过严格的检测与质量控制，确保其符客户要求和相关安全标准。凭借精益求精的质量管理体系，聚峰塑料制品在多个行业中建立了良好的信誉，并与众多客户建立了长期稳定的作关系。发展方向未来，聚峰塑料制品将继续依靠技术创新，提升生产率与产品质量。同时，拓展国内外市场，满足不同领域的需求。随着环保要求的提高，企业将加大环保型材料的研发力度，提供更多绿色和环保的产品。企业还将动智能化和自动化生产，进一步提高生产率和整体竞争力，以便在塑料制品行业中占据更大的市场份额。

改造过程中，旧底梁吊装转运难度大；新底梁安装精度要求高，水平误差不能超过3毫米；液压系统里的32套轴承安装也须严丝缝。真正的“硬仗”还是新底梁吊装。单根底梁40吨重、24米长，堪比一节小型火车车厢，而翻车机房内空间有限，设备密集，需要两台天车协同吊起这个“大家伙”。吊装之前，技术团队模拟了十几次，从摘钩到换吊耳，每一步都卡准了时间和角度。

在零下5摄氏度的吊装现场，钢铁像冰块一样粘手。工人们先把安全绳固定在底梁上，再慢慢调整吊耳位置，而钢梁吊装要进行三次倒钩，每次换吊耳都得“悬”在七八米的高空，经手动调整让钢梁“踩”准平衡点。经过近两个小时的“慢动作”，钢梁终于严丝缝地“卡”进位置。更换后的底梁更加坚固可靠，其大变形量控制在5.4毫米以内，远超行业标准。

这次改造还有许多维护升级，如液压系统的检修接口换了位置，新增了检修走台和防护栏。原来维修人员要拆两三块盖板才能摸到的压车梁油缸底部，现在站在侧面就能轻松操作，单次维护时间缩短了15分钟。（记者刘杰）

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来源：沧州市人民政府官网、 沧州日报